Автоматична машина для лиття помади у формі силіконової гуми U-подібної форми

Короткий опис:

Бренд:ГІЄНІКОС

Модель:ГЛУ-1300

Це повністю автоматична силіконова помадаФормувальна машина ck складається з рухомих 2-хнаповнювач для губної помади Zzzle та U-подібна охолоджувальна машина для демонтажу з форм. Вона може досягати 1200 шт./год з кількома функціями.

Надіслати нам електронного листа

Деталі продукту

Теги продукту

ТЕХНІЧНИЙ ПАРАМЕТР

Застосування	Помада (звичайна, тонка або міні-тип)
Виробнича потужність	1000 ~ 1300 шт./год.
Оператор	2 особи(Тільки 1 людина після монтування з роботом）
Подача повітря	0,6 мбар вище
Спосіб заповнення	Поршневе заповнення, сервопривід
Виробнича потужність	1000 ~ 1300 шт./год.
Оператор	2 особи (лише 1 особа після встановлення робота)
Блок живлення	3-фазний 5-провідний - 380 В/ 50-60 Гц/ 3 ФАЗИ ТА МАКС. 23 кВт
Подача повітря	0,6 мбар вище

Застосування

- - - 1. Ця машина для формування губної помади широко використовується для багатьох видів губної помади, таких як звичайна помада, тонка помада, міні-помада або навіть бальзам для губ, тональний крем-стік, шляхом заміни запасних частин.

Особливості

- - - 1. Рамка
        1. Алюмінієва основа, поверхня зі сталі, хромоване покриття.
        2. Кришка пластини SUS на поверхні, шафа керування та дверцята з нержавіючої сталі.
        3. Колесо для переміщення машини та ніжка для блокування. Станцію завантаження матеріалу можна зняти та переносити.
        4. Алюмінієвий профіль євростандарту для захисної рами.
        5. Двері з поліетилену.
        Система приводу столу
        1. Імпортна техніка та кільцеві рейки, а також 28 комплектів силіконової гумової утримувальної форми (процес анодування).
        2. Управління підйомником станції використовує сервоприводний модуль.
        3. 112 шт. силіконової гумової форми з кришкою з нержавіючої сталі.
        4. Привідна частина повністю герметична, охолоджувальна частина з двошаровим теплоізоляційним покриттям.
        Пристрій попереднього нагрівання
        1. Складається з 2 одиниць термофена марки LEISTER, швидкість обдування та нагрівання регулюються.
        2. Циліндр контролює підйом/опускання термофена.
        3. Маховик регулює висоту.
        4. Час обдування гарячим повітрям регулюється.
        5. PID-регулятор відображає температуру (з вентилятором, регулювання швидкості).
        Машина для розливу (2 шт.)
        1. Рухома наповнювач (2 сопла), двоступеневий двигун для індивідуального керування об'ємом заповнення кожної сопла; 2-га функція змішування.
        Бак 2,20 л, система зовнішнього очищення.
        3. Попередній нагрів 2-ї насадки, функція збору маси.
        4. Резервуар з функцією нагрівання олії, точний контроль об'ємної температури.
        5. Використовує двошарову трубу для передачі об'ємних матеріалів.
        6. Шестеренчастий насос із серводвигуном (італійська технологія)
        7. Перемикач нітлового клапана керування циліндром
        8. Двигун змінного струму приводить в рух мішалку
        9. Електрична система керування ПЛК
        10. Частина керування складається з сенсорного екрана та кнопок.
        Система переміщення сопел
        1. Увімкнення/вимкнення форсунки керування повітряним циліндром
        2. Форсунка керування повітряним циліндром назад/вперед
        3. Нагрівальна трубка нагріває сопло
        4. Лоток для збору об'ємних матеріалів SUS
        5. Повітряний циліндр контролює горизонтальне переміщення лотка з матеріалом.
        Пристрій для повторного нагрівання
        1. Складається з LEISTER (імпорт зі Швейцарії)
        2. Контроль висоти нагрівача за допомогою ручного колеса
        3. Налаштування температури на сенсорному екрані, регулювання гучності вентилятора вручну.
        Охолоджувальний блок
        1. Охолоджувальний пристрій з роздільною циркуляцією води.
        2. Діапазон температур макс. -20℃.
        компресор 3,6 к.с.
        4. Цифровий контроль та дисплей температури.
        5. Холодоагент R404A фреоновий газ
        6. Під столом встановлено охолоджувальний тунель.
        7. Забезпечте циркуляцію холодного повітря через трубопровід.
        8. Двошаровий ізоляційний матеріал зовні охолоджувального тунелю.
        Розвантажувальний блок
        1. Високоточний промисловий модуль контролює рух у напрямку Y/X та підйом/опускання.
        2. Візьміть контейнер з 4 шт.
        3. Поворотний циліндр керує обертанням захоплювача.
        4. Повітряний циліндр контролює підйом/опускання вакуумної системи.
        5. Двоступенева вакуумна система для вивільнення помади з силіконової гуми. Захоплювач змінний (самопатент). Немає потреби міняти вакуумну станцію, якщо розмір помади становить від 8 мм до 17,1 мм (діаметр). Сила захоплення регулюється.
        6. Конвеєр для пластикових матеріалів для перенесення форм.
        7. Ланцюговий конвеєр типу TT для перенесення форми для контейнера з помадою.
        Прикручувальний блок
        1. Повітряний циліндр керує вмиканням/вимиканням хапера.
        2. Можна змінити силіконову гуму на хапалі.
        3. Серводвигун керує обертанням захоплювача.
        4. Контроль крутного моменту при обертанні та падінні помади.
        5. Вивільнення може бути напівавтоматичним або автоматичним.
        Електронний пристрій керування
        1. Mitsubishi (FX5U) - Зроблено в Японії
        2. Сенсорний екран Weinview 10 дюймів – зроблено на Тайвані
        3. Серводвигун Mitsubishi – Зроблено в Японії©
        4. Кільцева рейка – Italy Tech, зроблено в Китаї
        5. Повітряний тактичний циліндр – зроблено на Тайвані
        6. Вакуумний генератор Alberts. – Виготовлено в Німеччині.
        7. Двигун JSCC – Зроблено на Тайвані
        8. Вентилятор – Зроблено в Тайвані
        9. Температурний модуль – Зроблено в Кореї

Чому варто обрати саме цю машину?

Загальна безпека та надійність високі.
Швидка дія та швидка реакція.
Завдяки гарній адаптивності до робочого середовища, особливо в суворих умовах експлуатації, таких як легкозаймисті, вибухонебезпечні, запилені, сильні магнетичні речовини, радіація та вібрація, він перевершує гідравлічні, електронні та електричні системи керування.
Вибір матеріалу для механічного ущільнення є суворим, точність виготовлення висока, а технологічний процес довгий.